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Conception entièrement fermée avec RGV automatisés et luminaires intelligents ; les opérateurs évitent les zones acides, améliorant ainsi la sécurité et les performances environnementales. Flux de travail sans pilote (1 opérateur pour le chargement initial uniquement) :
● RGV #1 : Livre le luminaire vide à la station poids lourds ; transfère les tuyaux en acier vers des réservoirs à faible/forte acidité pour éliminer la rouille ; renvoie l'appareil vide à la zone d'alimentation.
● RGV #2 : Déplace les tuyaux du réservoir d'acide élevé à travers 2 réservoirs de rinçage jusqu'à la zone de fluxage ; le changeur de courroie automatique transfère les tuyaux vers le convoyeur aérien.
● RGV #3 : Transporte les tubes fluxés jusqu'à la zone d'entrée de galvanisation.
● Avantages : réduction de la consommation de main d'œuvre/d'acide/d'énergie ; réduction des déchets/émissions chimiques ; fonctionnement peu coûteux, stable et respectueux de l’environnement.
Après séchage, les tuyaux sont automatiquement acheminés vers une machine de galvanisation. Après l'immersion dans le bain de zinc, les processus clés s'activent :
● Système de soufflage : l'air haute pression (externe) contrôle l'épaisseur du revêtement extérieur ; l'air comprimé/vapeur (interne) élimine l'excès de zinc (passages dégagés).
● Processus ultérieurs : refroidissement à l'air + trempe à l'eau (solidification de la couche de zinc) → passivation sans chrome en option (résistance améliorée à la corrosion) → séchage secondaire (élimination de l'humidité) → marquage laser (spécifications, numéros de lot) → empilement/emballage robotisé (quantités prédéfinies, regroupement automatique, transfert vers un tampon de décharge).
1. Systèmes auxiliaires
● Régénération des acides usés et traitement des eaux usées
● Épurateurs de brouillard acide et collecteurs de fumées de zinc
● Récupération de chaleur résiduelle et gestion de l'énergie verte
2. Système de fabrication intelligent
Accès en temps réel pour les opérateurs/gestionnaires à :
● Analyse de la qualité des produits
● Suivi de la consommation d'énergie
● Suivi des sorties de production en direct
● Tableaux de bord de visualisation dynamique des processus
Avec une automatisation de bout en bout, des opérations standardisées et un contrôle qualité strict, cette ligne est une référence en matière de fabrication intelligente en Chine, établissant de nouvelles normes en matière de protection durable contre la corrosion des tuyaux en acier.
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