Solution de passivation

Valeur fondamentale : résistance à la corrosion, préservation de la qualité, durabilité

Rompant les limites traditionnelles de l'anticorrosion (huilage, simple peinture), cette solution intègre « une protection renforcée, une préservation des performances et une réduction des coûts » — largement utilisée dans la transformation des métaux.

Scénarios d'application idéaux

Largement utilisé dans les besoins anticorrosion à long terme :

Pièces automobiles : fixations de moteur, composants de châssis (résistent à la corrosion due au sel de déneigement et à l'humidité).

Quincaillerie et pièces standard : boulons, écrous, outils à main (empêche la rouille ; maintient l'apparence).

Construction et structures en acier : composants extérieurs en acier, garde-corps (améliore la résistance aux intempéries).

Produits électroniques : coques métalliques, connecteurs (assurent la stabilité ; empêchent les défaillances de contact induites par la corrosion).

Pièces aérospatiales et de précision : répond aux exigences anticorrosion strictes sans affecter la précision dimensionnelle.

Utilisation et assistance professionnelle

1. Utilisation simple

Préparation d'une nouvelle solution : diluez la solution de passivation avec de l'eau du robinet dans un rapport de 1:10 à 20 (ajustez en fonction du métal) ; 20-40 ℃ pour l'utilisation.

Lignes existantes : Ajouter directement au réservoir de traitement (aucune modification de l'équipement).

Post-traitement : Rincer à l'eau claire ; sécher naturellement ou cuire au four à 50-80℃.

2. Assistance professionnelle

Services à guichet unique : ajustement de formule personnalisé, conseils de processus sur site, tests réguliers de performances de la solution.

Principaux avantages

• Protection supérieure contre la corrosion

  Le film passif à haute barrière augmente la résistance aux brouillards salins, à l'humidité et aux produits chimiques. Résistance au brouillard salin ×3-5 ; durée de vie ×2+ ; empêche la rouille, la décoloration et le pelage.

• Préservation des performances

  Film ultra-mince (plusieurs à dizaines de μm) avec une bonne ténacité : aucun impact sur la taille, la résistance ou la conductivité de la pièce. Compatible avec un assemblage/soudage/peinture ultérieur.

• Écologique

  Sans chromate, peu toxique (pas de Pb/Hg/Cr hexavalent). Conforme à RoHS ; évite la pollution et les risques sanitaires des solutions traditionnelles.

• Compatibilité et efficacité élevées

  Convient pour l'acier au carbone, l'acier inoxydable, les alliages aluminium/zinc, les pièces galvanisées. Des procédés simples (immersion/pulvérisation/brossage) ; Traitement de 3 à 15 minutes ; s'intègre parfaitement aux lignes existantes.

   

• Stable et économique

  Solution stable pendant 15 à 30 jours d'utilisation continue. Réduit la fréquence de remplacement ; Coût au mètre carré 30 % inférieur aux solutions traditionnelles.