Supprimant les fumées de décapage

I. Mécanisme d'action de base

Avec comme fonctions principales « suppression de la volatilisation, protection contre la corrosion, stabilisation du bain », il optimise le décapage du HDG via trois mécanismes :

Suppression des fumées acides via un film moléculaire : les tensioactifs forment un film monomoléculaire dense sur la surface acide, bloquant la fuite de HCl/SO₂ (aucun impact sur le décapage). Taux de suppression ≥95 %.

Inhibition de la corrosion contre la corrosion excessive : les inhibiteurs de corrosion forment un film d'adsorption sur les surfaces des pièces, ralentissant la corrosion acide (sans entraver la dissolution du tartre). Évite la fragilisation/piqûre par l’hydrogène ; améliore l'adhérence ultérieure de la couche de zinc.

Stabilisation du bain et réduction de la consommation : le film moléculaire minimise la volatilisation/la perte par oxydation de l'acide ; l'inhibition de la corrosion réduit les réactions secondaires acides de la pièce. Prolonge la durée de vie du bain et réduit la fréquence de remplacement.

II. Avantages principaux du produit

Environnement de travail respectueux de l'environnement et amélioré : supprime ≥95 % des vapeurs acides ; réduit la concentration de HCl en atelier. Optimise les conditions de travail sans gros équipements de purification ; protège la santé des opérateurs.

Inhibition de la corrosion et amélioration de la qualité : garantit des surfaces décapées propres et uniformes (pas de corrosion excessive, de piqûres ou de fragilisation par l'hydrogène). Augmente l'adhérence de la couche de zinc de 10 à 15 % et réduit le taux de reprise du HDG.

Économie d'énergie et de coûts : réduit la volatilisation de l'acide et la perte de réaction secondaire ; prolonge la durée de vie du bain de 30 à 50 % et réduit les suppléments d'acide de ≥25 %. Ralentit la corrosion des équipements (réservoirs de décapage/pipelines) et prolonge les cycles de maintenance.

Forte adaptabilité et utilisation facile : convient pour le HCl, l'acide sulfurique, l'acide fluorhydrique (concentration de 5 à 25 % ; 25 à 60 ℃). Aucune modification de l'équipement : ajoutez directement 0,1 à 0,3 % du poids de l'acide (prend effet immédiatement ; ajout supplémentaire peu fréquent).

Vert et sûr (pas de pollution secondaire) : sans métaux lourds/phosphore/phénol. Aucune décomposition de polluants lors du décapage ; répond aux normes de rejet après traitement des déchets liquides. Aucun impact négatif sur les processus HDG ou la qualité du produit final.

III. Scénarios d'application et méthodes d'utilisation

1. Scénarios d'application

Pièces automobiles HDG : empêche la corrosion excessive/la fragilisation par l'hydrogène pour les pièces de précision (arbres de transmission, amortisseurs).

Quincaillerie HDG : Réduit les vapeurs acides d'atelier pour les pièces de lots (fixations d'échafaudage, quincaillerie de porte/fenêtre).

Structure Acier HDG : Réduit la consommation d'acide et la corrosion des équipements pour les grandes pièces (appuis de ponts, structures d'usines).

Pièces Standard HDG : Améliore la qualité de surface et l'adhérence du zinc pour les fixations (boulons, écrous).

2. Méthodes d'utilisation

Ajout initial : ajouter 0,2 % du nouveau poids de la solution acide ; remuer 5 à 10 minutes pour une dispersion uniforme avant utilisation.

Ajout supplémentaire : ajoutez 50 % de la quantité initiale après avoir traité 5 à 8 tonnes de pièces ou 3 à 5 jours d'utilisation. Ajoutez 0,2 % du nouveau poids d'acide lors du réapprovisionnement en acide.

Précautions : Conserver scellé dans un endroit frais et aéré (éviter la lumière du soleil). Portez des gants en caoutchouc ; rincer la peau avec beaucoup d'eau en cas de contact.