Alliage zinc-nickel

Valeurs fondamentales

Priorité à la résistance à la corrosion · Excellente résistance · Large adaptabilité environnementale. Il surmonte les limites du zinc pur, intégrant « une super résistance à la corrosion, une forte capacité portante et une large adaptabilité » pour les applications haut de gamme.

Utilisation et assistance

Galvanoplastie : utilisez de la poudre pour préparer le bain ; contrôler la température/le courant pour des revêtements uniformes.

Moulage sous pression : faire fondre les lingots, éliminer les impuretés ; moulage sous pression/forge pour des pièces denses et sans défauts.

Stockage : Entrepôt sec et ventilé ; éviter l'eau/les gaz corrosifs ; emballage résistant à l'humidité pour poudre/fil.

Des services personnalisés (ajustement du contenu Ni, personnalisation des formulaires) et des conseils techniques sur site (fusion, galvanoplastie) sont disponibles.

Principaux avantages

• Super résistance à la corrosion

  Forme un film de passivation dense, résistant aux chlorures, sulfures et acides ; bien supérieur au Zn pur et aux revêtements de Zn traditionnels pour les environnements marins/industriels.

• Excellentes propriétés mécaniques

  Haute résistance à la traction + bonne ductilité ; résiste aux chocs/déformations sans fissuration, convient aux revêtements et pièces de structure.

• Grande stabilité de température

  Maintient une structure stable dans une large plage de températures ; s'adapte aux compartiments moteur et aux scénarios aérospatiaux.

• Conformité environnementale

  Sans plomb/cadmium ; conforme à REACH et RoHS ; aucun déchet toxique dans le processus de revêtement, s'alignant sur une production verte.

• Forte adaptabilité du processus

  Compatible avec la galvanoplastie, la pulvérisation thermique, le moulage sous pression, le soudage ; Forte adhérence du revêtement, moulages sous pression de haute précision.

Application Scénarios

• Automobile

  Composants de châssis, systèmes de freinage, conduites de carburant (résiste au sel de déneigement/à l'humidité).

• Aéronautique

  Pièces hydrauliques, accessoires de train d'atterrissage, boîtiers électroniques (résiste aux changements d'altitude/température).

• Marine

  Coques de navires, plateformes offshore, pipelines marins (résiste à l'eau de mer/atmosphère marine).

• Électronique

  Connecteurs, boîtiers de batteries, pièces de communication (stables en environnement humide/corrosif).

• Pétrochimie

  Tuyaux de puits de pétrole, vannes, joints de pipelines (résistent au pétrole brut/aux fluides de puits).